采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时,则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时,应视具体情况而定。例如,按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时,应适当提高等级以适应吹扫介质条件。O2．1利用横波脉冲反射法在探头相对钢管作周向旋转和轴向移动的状态下,根据钢管规定选用液浸法或接触法检验。z宣城用途对比试样的长度应满足探伤方法和探伤设备的要求。B三亚压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。Cu磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 ③ GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管。从高压合金管粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热情况。但i 要确切判断其过热的程度,必须观察显微组织。如果GCrl5钢的淬火组织中出现粗针状马氏体,则为淬火过热组织。形成原因可是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可肖巨是因原始组织带状碳化物严重,在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大,造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热,钢的晶体粗大·会导致高压合金管的核J 性下降·抗冲击性能降低,高压合金管的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。Bm对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时,其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时,对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度,而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；
e.多种工况下工作的管道iT91的终热处理为正火+高温回火,正火温度为1040℃,保温时间不少于10 min,回火温度为730～780℃,保温时间不少于1h,终热处理后的组织为回火马氏体氢脆机理编辑I1、 布氏硬度 V报价6 试验方法wU在进行有弹簧支架的管系应力计算时,宜取介质的正常工作温度作为计算参数。锅炉管的力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。Fa纵向缺陷时超声波束由钢管横截面中心线一侧倾斜人射,在管壁内沿周向呈锯齿形传播(如图1所示)。探测横向缺陷时超声波束沿轴向倾斜入射呈锯齿形传播(如图2所示)。
探测纵向缺陷时人工缺陷为纵向槽,其断面形状为U形、V形或矩形(如图3所示)。探测横向缺陷时人工缺陷为横向槽,其断面形状为弓形、矩形或V形(如图4所示)。当供需双方发生质量异议时,纵向和横向人工缺陷应分别以U形和矩形为准。制程巡检d5.3 交货状态合金管表面质量K规格及外观对输送一般可燃介质的管道,当采用SH标准体系时,其公称压力等级应不低于PN2.0MPa,当采用JB标准体系时,应不低于PN1.6MPa。f宣城许多法兰标准都给出这样一个注释:其温度-压力表的对应值是指法兰不受冲击载荷的对应值。事实上,法兰遭受外部管道给予的弯曲、振动、温度循环等附加载荷时,都将影响其密封性,甚至影响到强度的可靠性,此时应将这些外部载荷折算成当量介质压力来确定管道所需的公称压力。bB对输送剧毒介质的管道,当采用SH标准体系时,无论介质的操作压力是多少,其公称压力等级应不低于PN5.0MPa；当采用JB标准体系时,应不低于PN4.0；4．质量要求Ju这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小,速度过快,熔渣来不及浮起,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成分不当,含硫、磷较多等。